3日，武鋼煉鋼總廠二分廠順利完成噴號機自動描號的首臺改造，標志該廠連鑄自動化水平再上新臺階。

噴號機用于對鑄坯進行描號，改造前，一直采用風動馬達送絲，其精細度、靈敏度不高，易出現殘號、缺號，甚至無號等情況，需要現場職工在400多度的高溫熱輻射下，進行手工補號，這種方式存在較大**風險，一旦描號錯誤發現或補救不及時，將導致發生混坯、錯軋等質量事故。改造后的噴號機采用電動送絲，設備性能運行穩定，標識更清晰。

2#板坯噴號機自投產以來，熱噴號機存在著無法自動噴印，噴印過程中頻繁停噴，檢修維護不便等問題。機修車間集思廣益，找出了解決問題的辦法。首先，將盤柜內上的電回路順序化。通過增加操作臺上電轉換開關、時間繼電器、接觸器等手段消除噴號機主板瞬間短路總電源跳閘現象。其次，重新制作安裝噴號機除鱗機限位，利用接近開關取代行程開關，消除由于除鱗機氣缸運動造成的頻繁停噴故障。第三，增加線控手操器。實現現場手動起弧、送絲、移動等功能，方便噴號機維護。

   改造完成后，2#板坯噴號機原來存在的問題徹底解決，系統運行穩定。